临汾锅炉清灰 按期完成

垃圾电厂锅炉清灰主要是降低污垢热阻，提高传热系数，提高锅炉的换热效率。另外，可以防止积灰，保持烟道通畅。锅炉在清灰过程中，遇到什么情况应停止清灰或禁止清灰？
锅炉清灰器有缺陷；
锅炉燃烧不稳定；
锅炉发生事故时。
要选择合适的锅炉清灰除尘器，先要明白它要应用在哪个环境，并且对于粉尘的特性有个整体的了解，然后才可以选择设备，垃圾电厂锅炉清灰主要是作用于工业生产上，起到一个净化的作用：
1、净化并分散介质：如催化的原料气中如果有固体微粒，催化剂的效能会收到影响，所以锅炉除尘器的作用是在原料气进入之前把它除掉。
2、回收分散的物质：送出的气体中会夹杂着许多催化剂的微粒，锅炉除尘器会将这些进行回收，以便降低成本、保护环境。
3、净化排放气：在工业生产中排放废气之前，锅炉除尘器要分离出其中的固体微粒。
4、清理爆炸危险：有一些粉尘与空气混合会引起爆炸，锅炉除尘器要在混合之前将有可能爆炸的物质除掉。
5、保护后续设备。

垃圾电厂锅炉清灰的意义在于：
1、防止结焦（炉膛清灰），减少腐蚀，提高设备的使用寿命；
2、提高传热系数，清灰可以增强烟气侧的传热；
3、提高燃烧效率等。
注意事项：
1、清灰蒸汽压力必须合理、稳定。
2、清灰时间、频率要正确设定。
3、直接被吹扫管排区域，必须加装防护瓦。

垃圾电厂锅炉清灰的影响：
1、汽温：下降，这是因为炉膛水冷壁受热面被吹干净后其吸热量增加，造成较后面的过、再热器受热面吸热量变小，因此汽温下降；在炉膛吹灰的过程中，应根据汽温的下降趋势，调整减温水量，当减温水量全关后，当汽温下降较快时应暂停炉膛吹灰。
2、汽压：上升，这是因为炉膛水冷壁受热面吸热量增加使得其管内蒸发量增大，蒸汽体积增大，下降管与水冷壁管差压增大，使自然循环的动力增加，汽压上长，在进行炉膛大面积吹灰时应注意防止**压。
3、负荷：吹灰对负荷的影响表现在两方面，先是受热面被吹开干净后，吸热量增加使得锅炉的热经济性增加，另一方面，由于吹灰消耗过热蒸汽使热经济性降低；但总体上，尤其是在受热面积灰比较严重时，*1个因素要远大于*二个因素，在炉膛吹灰过程中表现比较明显，负荷上升比较迅速。因此要把握好吹灰的时机，一般是在减温水量比较大时，当负荷上升较快时，应适当减少一些燃料量以维持负荷的稳定。

垃圾电厂锅炉清灰在高温再热器、高温过热器区域：
这一区域靠近过、再热蒸汽的出口，因此对过、再热蒸汽的汽温影响较为灵敏。这一区域过、再热蒸汽的汽温由以下几个因素所决定：
1、高温再热器、高温过热器的入口蒸汽温度；
2、高温再热器、高温过热器受热面的金属温度；当其入口蒸汽温度不变时，其出口汽温取决于受热面的金属温度，当受热面的金属发生积灰时，由于灰的导热性远低于金属，因此造成金属温度要低于未积灰状态，蒸汽温度也是相应的低；当积灰被吹去，金属温度迅速升高，汽温也随之升高，**吹灰之前；由于高温过热器管束布置在高温再热器之前，其吸热量增加快，汽温升高也快，再热汽温的变化要视其受热面吸热量是否增加而定，在一般情况下汽温也会增高；这一区域的吹灰，汽温反应较快，尤其是过热汽温的反应速度更快，要注意及时进行调节。
在这一区域的吹灰过程中，吹灰汽耗对压力的影响大，因此汽压会有一定的下降，负荷也会有所降低；在吹灰过程中可以视情况少量增加燃料量。但要注意在吹灰结束后汽压与负荷都会回升。
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